－工程案例－山西钢厂烧结机尾部脉冲布袋除尘器设备设计案例
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100万预算
5个月工期
采用脉冲布袋除尘器
河北京达通过现场勘查，总结出石料厂存在的各类环保问题
厂房顶冒黄烟，达不到环保要求，车间劳动卫生条件差；风量偏高增加工程造价和运行成本，造成不必要的浪费
河北京达通过设计方案，确定除尘风量、捕集系统、自动化控制等方面
本方案系统风量确定积累了以往同类型转炉烟尘治理过程中的成功经验，并参考成功的工程实践，做到既_捕集效果，又不至于因余量过大而浪费能耗。
为防止突发高温烟气进入除尘器而烧毁滤袋，系统管网上安装有自动野风阀。
1、烟气净化部分：——低阻脉冲布袋除尘器2、除尘器清、卸灰可编程PLC自动控制；
1、 除尘效果好、系统运行稳定； 2 、适应岗位管理，_大限度地满足生产操作和设备检修操作； 3 、粉尘捕集效率高； 4、 投资相对较少； 5、 系统可实行间歇操作，视生产需要，灵活使用。
结合除尘方案，最终选用脉冲布袋除尘器
脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。
1、脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 3、检修换袋可在不停系统风机
河北京达现场进行调试运行，通过环保认证交付使用，赢得客户好评
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